长笛加工工艺(后记)
北京中器研究院 2010/5/21 16:55:43 点击:3747次
螺丝、簧片、针簧的重要性
在木管乐器的制作中,弹簧的作用至关重要,而弹簧的固定方式会直接影响弹簧所发挥的作用。长笛制作中的弹簧方式分两种:一种簧片,一种针簧。簧片的固定都是由螺丝来固定的,为了避免松动和旋转,国外产品大多用双螺丝固定,这样能够确保簧片的牢固性和角度,使其在使用中万无一失,但这种双螺丝的加工工艺却十分复杂。簧片的双眼在冲压时相对好加工,只要保证千篇一律即可,但在键上打两个距离一致,上下左右垂直平行的丝孔就十分难保证了,必须有一个相当精确的专用胎具来保证两孔的统一,但如果键的宽窄薄厚不统一的话,有胎具仍无法解决两孔的统一。因此,我们看到的国内普通型长笛或木管乐器都是一个螺丝固定,这样制作工艺会简单的多,但其牢固度会大大降低,见图一、图二箭头示意为簧片容易在圆柱型的长笛管体上滑动,从而使螺丝松动,弹性失效。这种情况在维修长笛中普遍存在,特别要提出的是一些厂家的螺丝固定方式十分不负责任,采用的方法是钻一个1.1mm的孔,然后用1.2mm的螺丝自拱固定,这种方法实际造成了瞎扣,一但螺丝松动,无法收拾维修时,只好用焊锡的办法固定。一个螺丝的工艺标准应该是先打一个1.1mm的孔,再用1.2mm丝锥套扣固定。如是一螺丝固定簧片的乐器在维修时,应将图二中的簧片根部圆弧处锉成直角,然后在键上相应锉一道台阶,使簧片孔在垂直对准丝孔的情况下与台阶沿坎紧配合,用这种方法使簧片紧固,也可达到簧片不再左右摇动的目的。
再有就是针簧的固定方法。针簧的固定牢固依靠以下几个方面的条件:
第一、簧孔的内径的准确性;
第二、簧孔与键轴和键棍的同心度;
第三、针簧直径的准确性;
第四、针簧簧柄的锥度;
第五、簧钉的簧槽与簧孔的平行度和垂直度。
第一是指簧孔内径的尺寸要与针簧外径有合理的公差,比如0.85mm的钻头钻孔后的实际尺寸会比0.85mm大一些,而针簧的外径一律要求下差,也就是说要≤0.85mm,这样针簧能在簧孔中顺利通过,但不松旷,间隙差一般在0.05mm,这样就保证了针簧在簧孔中的均匀受力。见图三所表示的针簧在键柱簧孔中的俯视图中,可理解簧孔间隙差对针簧的影响极大;其二、簧孔与键管键轴的不同心会使精装时产生难以解决的困难,一般的解决方法就是用细刮刀将簧孔找正,其结果是使簧孔过大,簧力减效,见图四;其三,针簧应是固定厂家生产的统一标准的产品,其外径直径正负差不得超过0.02mm,否则上下道工序将难以操作;其四、固定针簧簧柄的锥度与厚度应机械化加工见图五;还有一种簧柄的加工如图六,是将簧柄安设在簧尾的前部2mm左右,这种方式针簧很难脱落,因为簧柄在进入簧孔后,簧孔内壁在受挤压后的反弹会使簧柄无法后退,但这种方式的针簧在维修退簧时较为困难;最后一种对针簧弹性和牢固度产生影响的是簧钉??即针簧尖部在键棍和键管上释放作用力的地方,它的受力点一定要与针簧平行,它的开启和闭合常规位置一定要与管体的中心垂直,而且针簧在其接触的受力点一定要是平行的,否则弹簧的力量方向性会改变,使弹性无法达到理想的要求。
(本文标题:长笛加工工艺(后记) 标签:长笛加工工艺(后记))