长笛制作有一个重要要求就是要管体的材质平均，也就是管体上每一段材料都要求密度和厚度相同,这样在管体的振动传递上才能有好的效果。       
       无缝管的作法，因直管抽成锥度管，在材料的延展方面有不平均的现象，因此在吹口管小端的厚度较厚，大端较薄，厚度差距往往在0.4mm左右，因此在音的传送及平衡上有了限制。       
      而手工包管在取材时已经算定其延伸量且由锥度管抽成锥度管，所以它的管体厚度均匀，密度统一，就能产生平均的管体振动。       
      同样的材质，虽然在密度上一般皆认为相同，其实会有上下限，即Density max.和Density min，无缝管因制作过程中，有多次的退火及抽拉，改变了原有的密度，金属原子的键结力(Bond force)较弱，作成吹口管后，音的扩张性也较弱。       
      而包管之板材，为一经高度辗压之材料，原子间之距离较近，键结力也相对提高，做成的吹口管就会有较好的音色。       
长笛吹口管管体(无缝管)之制作一般皆采如下之制作流程：       
取材：向材料工厂购买设定尺寸厚度的圆管材料        
束头：将圆管一端加工成锥状        
抽型：在油压抽管机上抽成锥度管        
切定长度：在车床上切除多余长度之管结        
抛光：在研磨机器抛光，以备后续工程       
而包管之制作流程略不同于一般作法，其制作流程如下：       
取材：裁剪设定尺寸之梯形板材        
包管：以手工打弯包成圆锥筒状        
焊接：以高成份银焊料将接缝处焊接        
整圆：将焊好之管体在模具上整圆        
成型：由手工精细修整完成各部位
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